Машины и линии вакуумно-плёночной формовки
Наши индивидуальные и гибкие планировки размещения оборудования являются оптимальным решением для каждого проектного задания. Будь то филигранное художественное литье или же тяжеловесные компоненты машин, каждая линия планируется индивидуально в соответствии с требованиями потребителя. При этом учитываются, как существующая структура здания и технологические процессы, так и эргономика рабочего места. Формовочные машины и линии по ВАКУУМ-ПРОЦЕССУ могут быть поделены на следующие группы:
Тестовые формовочные машины
Они оптимально подходят для изготовления опытных образцов, опытных серий либо единичного производства и малых серий отливок. На этих машинах могут быть изготовлены формы для отливок весом от нескольких граммов до нескольких тонн. Процесс формовки осуществляется с участием операторов. Перемещение форм полностью производится при помощи подъемных механизмов.
Достигаемая производительность составляет от одной формы в день до трёх форм в час.
Типичные сферы применения — это производство специальных отливок, художественного литья или сертификация (также разрешение на выпуск) серийных отливок.
Полуавтоматические формовочные машины и линии
отличаются полуавтоматическим принципом работы. В пределах формовочных машин все шаги производятся автоматически. Работа с формовочными опоками на участках заливки и охлаждения, а также выбивки производится с помощью подъемных механизмов. Для более высокой степени автоматизации линии могут быть расширены по модульному принципу.
Эти линии оптимально подходят для производства отливок с большим весом, а также для мелких серий и среднего количества отливок всех весовых категорий. Достигаемая производительность составляет от одной до восьми форм в час.
Типичная продукция — это быстроизнашивающиеся детали, арматура для нефтяной и газовой промышленности, а также компоненты для отрасли общего машиностроения (например, печатные и текстильные машины).
Полностью автоматические формовочные линии
В этих формовочных линиях процесс изготовления форм, транспортировка форм на линии заливки и охлаждения, а также выбивка автоматизированы. Обычные работы на форме, как например, нумерация, окраска или простановка стержней, могут производиться как вручную, так и автоматически.
На данных формовочных линиях гарантируется эффективное серийное производство отливок с минимальным количеством ручных операций.
Достигаемая производительность здесь составляет от шести до шестидесяти форм в час.
На таких формовочных линиях осуществляется серийное производство железнодорожного литья, арматуры, ванн, автомобильного литья и многих других видов изделий.