Опочные формовочные машины и линии
Такие требования к отливкам, как размерная точность, точность воспроизведения, качество поверхности, а также постоянно растущие требования к формуемости самых сложных моделей могут быть выполнены только при условии качественной формы, которое, в свою очередь, обеспечивается различными способами формовки HWS. Следующие методы имеются в Вашем распоряжении:
- СЕЙАТЦУ- процесс уплотнения форм воздушным потоком и последующим прессованием
- СЕЙАТЦУ.плюс (уплотнение со стороны модели)
- СЕЙАТЦУ-технология аэрации ACE
В качестве формовочных машин с применением вышеуказанных процессов могут выступать не только полностью автоматизированные высокопроизводительные формовочные машины, но и простые серийные формовочные машины с ручным и частично ручным управлением. В производственной программе HWS есть следующие типы формовочных машин:
Формовочные машины типа Typ HSP / HSP-D
Таблица
Тип макс.
внутрение габариты опок, мммакс. производительность
прим. комплектных форм/чHSP-1D 650 x 500 70 HSP-2D 800 x 650 60 HSP-3D 1000 x 800 50 HSP-4D 1250 x 1000 40 Возможны отклонения в зависимости от размеров опок.
HSP
Формовочная машина с роликовым съемником и модельным поворотным столом для изготовления верхних и нижних полуформ, оснащённая плоской или эластичной прессовой плитой, или водяной подушкой.
Заполнение опоки песчано-глинистой смесью осуществляется через ленточный конвейер с возможностью заполнения вручную.
Транспортировка формовочных опок осуществляется вручную на рольгангах или с помощью подъемного механизма.
В готовом виде машина оснащена встроенной гидравлической системой и электронным управлением.
HSP-D
Формовочная машина по типу опускания с модельным поворотным столом для изготовления верхних и нижних полуформ, оснащенная плоской или эластичной прессовой плитой, или многоплунжерным прессом.
Заполнение опоки песчано-глинистой смесью осуществляется через ленточный конвейер с возможностью заполнения вручную или дозирующим устройством.
Транспортировка формовочных опок осуществляется гидравлическим цилиндром на рольгангах.
В готовом виде машина оснащена встроенной гидравлической системой и электронным управлением.
Технический чертёж
Формовочная машина типа DAFM-S / DAFM-SD
Таблица
Тип комплектных форм/ч DAFM-SD до 70* *В зависимости от выполненного размера опоки.
DAFM-S
Формовочная машина по типу опускания с модельным рольгангом для изготовления определенной полуформы, оснащённая плоской или эластичной прессовой плитой или многоплунжерным прессом.
Заполнение опоки песчано-глинистой смесью осуществляется через ленточный конвейер с возможностью заполнения вручную или дозирующим устройством.
Транспортировка формовочных опок осуществляется гидравлическим цилиндром на рольгангах.
DAFM-SD
Формовочная машина по типу опускания с модельным поворотным столом для изготовления верхних и нижних полуформ, оснащённая плоской или эластичной прессовой плитой или многоплунжрным прессом.
Заполнение опоки песчано-глинистой смесью осуществляется через ленточный конвейер с возможностью заполнения вручную или дозирующим устройством.
Транспортировка формовочных опок осуществляется гидравлическим цилиндром на рольгангах.
Технический чертёж
Полностью автоматизированная формовочная машина типа EFA-S / EFA-SD
Таблица
Тип комплектных форм/ч EFA-SD до 120* *в зависимости от выполненных размеров формовоной опоки.
EFA-S
Автоматический формовочный автомат по типу опускания с ролгангом и челночным механизмом для изготовления верхних и нижних полуформ, имеющий многоплунжерный пресс в стандартном исполнении.
Заполнение опоки песчано-глинистой смесью осуществляется дозирующим устройством.
Транспортировка формовочных опок осуществляется гидравлическим цилиндром на рольгангах.
EFA-SD
Автоматический формовочный автомат по типу опускания с модельным поворотным столом для изготовления верхних и нижних полуформ, имеющий многоплунжерный пресс в стандартном исполнении.
Заполнение опоки песчано-глинистой смесью осуществляется дозирующим устройством.
Транспортировка формовочных опок осуществляется гидравлическим цилиндром на рольгангах.
Технический чертёж
Полностью автоматизированная формовочная машина для одновременного изготовления верхней и нижней полуформы типа ZFA-S / ZFA-SD
Таблица
Тип комплектных форм/ч ZFA-SD до 240* *в зависимости от выполненных размеров формовоной опоки.
ZFA-S
Удвоенный формовочный автомат для одновременного изготовления верхней и нижней полуформы с рольгангом и челночным механизмом для замены модельной оснастки, оборудованный многоплунжерным прессом в стандартном исполнении.
Транспортировка формовочных опок осуществляется гидравлическим цилиндром на рольгангах.
ZFA-SD
Удвоенный формовочный автомат с поворотным столом для одновременного изготовления двух верхних или двух нижних полуформ или пары полуформ, оборудованный многоплунжерным прессом в стандартном исполнении.
Наполнение формовочной смесью происходит через дозирующие устройства.
Транспортировка формовочных опок осуществляется гидравлическим цилиндром на рольгангах.
Технический чертёж
Формовочная машина с аэрацией типа ACE
Таблица
Тип макс. внутренние
размеры опокВысота
формовочных опокмакс.производительность комплектных форм/ч ACE-3 700 x 500 150 — 300 150 ACE-4 850 x 650 250 — 350 150 ACE-5 1000 x 800 200 — 350 144 ACE-6 1200 x 1000 250 — 400 120 Возможны отклонения в зависимости от размеров опоки.
Формовочная машина ACE относится к семейству опочных формовочных машин Сейатцу производства Heinrich Wagner Sinto. Благодаря оптимизированному циклу и последовательности движения при меньшем потреблении энергии машина достигает наиболее короткого времени цикла и обеспечивает безупречность выполнения каждой формы.
Заполнение формы производится псевдоожиженной при помощи сжатого воздуха смесью. Таким образом, достигается повышенная текучесть формовочной смеси, что делает возможным заполнение сложной геометрии модели.
Компактная энергия аэрации
В данном процессе формовочная смесь псевдоожижается через воздухопроницаемые фильтрующие плиты с внутренней стороны бункера. Заполнение смесью происходит благодаря небольшому уровню избыточного давления, поступающего из вент, расположенных сбоку от контурного цилиндра. Равномерно и полностью наполненная форма уплотняется опусканием двух главных цилиндров и контурной плиты. Прессование со стороны модели посредством дополнительного опускания наполнительной рамы завершает формовочный процесс, и опока снимается с модели. В конце движения подъема бункер снова заполняется песком, модель сменяется, после чего начинается следующий цикл формовки.
Преимущества технологии ACE
Качество формы отвечает самым высоким требованиям
Равномерно высокая прочность формы достигается применением различных вариантов воздействия пресса на контрлад, и прессования со стороны модели. Благодаря чёткому и плавному разделению форм формовочная машина ACE позволяет изготовить тонкостенные отливки с минимальным формовочным уклоном.Повышенная энергоэффективность
Конструктивное использование гравитации при прессовании повышает эффективность. Следует особо отметить экономичный расход электроэнергии, что способствует значительному уменьшению эксплуатационных расходов.Снижение выбросов
Уровень шума менее 80 дБ (А). Отсутствие воздействия вибрации на окружающие предметы благодаря закрытой конструкции. Так как разделительное покрытие наносится внутри герметично закрытой опоки, сокращается воздействие разделительного вещества и пыли.Заполнение требуемого количества смеси — просыпи остались в прошлом
При заполнении смеси почти не образуются просыпи. Необходимое для заполнения количество смеси дозируется регулировочной системой настолько точно, что количество срезаемой смеси с контрлада опоки сокращается до минимума.Компактная конструкция
Компактная конструкция ACE может быть установлена без выемки для фундамента. Это является явным преимуществом при замене формовочной машины на имеющейся формовочной линии. Малая потребность в занимаемой площади и хорошая доступность для обслуживающего персонала не противоречат друг другу.Заполнение смеси без вреда для модели
Псевдоожиженная смесь проявляет гораздо меньшее абразивное воздействие на модельный контур, вследствие чего продлевается срок службы модели, а являющаяся следствием этого размерная точность позитивно отражается на отливке.Технический чертёж
