静压+ – 从模型侧方向紧实，优化砂型强度用于特殊铸件生产
随着静压-气流预紧实方法的进一步发展，产生了一种附加模式用于从模型侧方向紧实，它为提高更复杂形状模型强度，提供了更多的可能。对于一些特殊材料，比如铸钢，能够获得更好的砂型质量。
工艺方法
当静压-气流预紧实气流压实了靠近模型砂型区域，机械压实后保证了砂型背面紧实，这样一个紧实度完全一致砂型就产生了，对于深凹状模型在模型与砂型内腔之间的形状细长砂胎，单方向机械压实后，不能总是达到最佳砂型硬度，通过增加气流预紧实和静压+方法，两侧机械压实后，整个砂型可以获得一致的紧实度和更高的铸型硬度。
原理
静压加是指在多触头下压的同时，模型装置朝向砂箱进行压紧，通过小行程的运动，模型侧的砂子得以紧实，这些特殊区域与砂型其他区域获得一致的紧实度。
静压+，是一种补充系统，用于在特定应用及生产特殊铸件时，保证铸型硬度，以及优化模型布置。复杂铸件生产商重视高效的“静压工具包”组合。 根据模型情况可应用于：
- 单纯机械压实
- 静压-气流预紧实工艺
- 静压-气流预紧实、静压+组合
根据目标“更多的可能，更少的必要”的原则，铸型生产可以使用“静压-气流预紧实和静压+工具包”产品组合，优化能源利用。
优点
使用静压-气流预紧实造型生产的优质铸型，可以通过增加选项静压+ 进一步优化，质量改进表现在铸型的边沿区域。一项对德国铸造厂的调查显示，由文件可规定的造型能力极限值至少部分地被超越，进而静压-气流预紧实、静压+不同紧实组合（如压实，静压-气流预紧实，静压-气流预紧实和静压+等）可以根据模型应用进行选择。