资源再利用-未来的核心竞争力
如今旧砂处理，废砂填埋以及新砂采购成本不断攀升，为保持经济性，旧砂再生的主题成为了铸造厂关注的焦点，特别是随着陆地填埋点日益短缺以及法律条款修改，旧砂处理变得越来越困难。
HWS新产品USR-II型，为处理由潮模砂及有机粘结剂芯砂组成的旧砂机械再生系统建立了新的标杆。
工艺方法
USR-II型机械旧砂再生系统，通过一个特殊的颗粒轻柔摩擦过程，去除旧砂表面粘结剂，以此制造出类似于新砂的可再利用的造型基本材料。
去除用过的粘结剂层是机械旧砂再生工艺的核心部分，主要包括以下步骤：
粘土粘结剂的型砂，有机粘结剂的芯砂以及纯粹的潮模砂，都可以使用USR-II系统高效完美地进行再生处理。
原理
应用摩擦的工作原理去除砂粒的残余粘结剂，借助砂粒在滚筒里的旋转以及通过陶瓷滚轮施加在砂粒间相应的压力来完成。接触压力可调，该装置可根据用户的砂特性要求进行单独调整，砂粒残余粘结剂被彻底去除。该原理是机械再生的最佳类型，可获得很高的再生产出（再生产出与旧砂输入比），以及非常好的清洁效果。
下面是再生等级的重要指标：
1）粘土粘结剂型砂
灼蚀，活跃粘土成分，沉淀物，pH值，导电性能。2）有机粘结剂芯砂
灼蚀，沉淀物，pH值，导电性能优点
- 经济性（新砂-旧砂-粘结剂含量）
- 环保-循环经济-资源保护
- 优化颗粒形状-圆滑颗粒
- 平滑表面
- 去除细小部分或粉尘（旧的结合剂残余等）
- 低成本（初始及运行成本）与热及热-机械再生处理方法对比
- 没有特别的环境负担（对比热再生：二氧化碳排放等）
- 不需要连续工作要求（没有很长的加热时间等）