New Harmony»New SolutionsTM
HEINRICH WAGNER SINTO Maschinenfabrik GmbH

ЗАЛИВОЧНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ КОКИЛЬНОГО ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЯ

Инновационный дизайн-высокая производительность

Новая линейка продукции включает наклоняемые машины для гравитационной заливки типа „PLS-I & II“, а также заливочные машины для литья под низким давлением типа „LPD-II“.

Опираясь на опыт и знания концерна Sinto, который насчитывает более 680 успешно установленных машин, в будущем могут быть реализованы гибкие и индивидуальные проекты формовочных линий не только с применением литья в песчаные формы.

Вместе с новой программой машин Heinrich Wagner Sinto мы предлагаем Вам возможность изготавливать высококачественные отливки с применением кокильного  литья алюминия!

Наклоняемая машина для гравитационной заливки „PLS-I & II“

Преимущества

  • Компактная и прочная конструкция машин
  • Мощный блок запирания и раскрытия
  • Точное регулирование движения наклона
  • Независимое управление литейным ковшом и кокилем
  • Энергоэффективность

    Польза

    • Высококачественная отливка из алюминия
    • Небольшая занимаемая площадь
    • Эргономичное обслуживание
    • Экономия энергии
    • Экономия затрат
      Технические данные
       PLS-IPLS-II
      Наружные размеры(мм)2050 x 2050 x 20002300 x 2450 x 2400
      Верхняя крепежная плита(мм)980 x 6201250 x 620
      Нижняя крепежная плита(мм)920 x 7001200 x 800
      Усилие запирания кокиля(кН)50 (при 55 бар)80 (при 55 бар)
      Усилие раскрытия кокиля(кН)75 (при 100 бар)115 (при 100 бар)
      Сила выталкивания(кН)50 (при 100 бар)80 (при 100 бар)
      Привод сервомотор

      Угол наклона(º)0 до 105
      Скорость наклона(º/сек)1618
      Устройство управления машины Siemens S7

      Мы оставляем за собой право на внесение технических изменений.

      Конструкция

      Наклоняемая заливочная машина серии PLS - это полностью автоматизированная заливочная машина для заполнения Вашего кокиля. В зависимости от размеров кокиля заливочная машина доступна в 2 типах конструкции „PLS-I“ и „PLS-II“, отличающихся размерами, а также усилием запирания и раскрытия. Расположенная по центру ось вращения машины в сочетании с точно регулируемым сервоприводом гарантирует равномерное и спокойное заполнение формы кокиля, вследствие чего поглощение оксидов и газов во время заливки минимизируется.

      Характеристика опрокидывающего движения может быть индивидуально адаптирована под Ваши требования вариированием режима и скорости наклона. В сочетании с литейным ковшом, имеющим опцию поворота, соответствие самым высоким требованиям становится возможным. При этом поворот наклоняемой заливочной машины управляется независимо от поворота ковша. Таким образом процесс заливки становится более гибким. Компактная и прочная конструкция с поворотной верхней частью машины гарантирует экономичную и эргономичную эксплуатацию оборудования.

      Для наивысшей производительности возможно выполнение линейной конфигурации и конфигурации в виде поворотного стола.

       

      Опция

      • Наклоняемый и поворачиваемый заливочный ковш
      • Решения по автоматизации простановки стержней, наполнения заливочного ковша и изъятия отливки
      • Станция обогрева, смены и очистки заливочного ковша

        Машина для литья под низким давлением „LPD-II“

        Преимущества

        • Компактная и прочная конструкция машин
        • Мощный блок запирания и раскрытия
        • Точное регулирование движения отвода
        • Энергоэффективность

          Польза

          • Высококачественная отливка из алюминия
          • Небольшая занимаемая площадь
          • Эргономичное обслуживание
          • Экономия энергии
          • Экономия затрат
            Технические данные
             LPD-II
            Наружные размеры(мм)7000 x 4500 x 5600
            Верхняя крепежная плита(мм)2040 x 1000
            Нижняя крепежная плита(мм)2500 x 1400
            Усилие запирания кокиля(кН)180 (при 100 бар)
            Усилие раскрытия кокиля(кН)250 (при 100 бар)
            Сила выталкивания(кН)250 (при 100 бар)
            Высота раскрытия(мм)1200
            Высота запирания(мм)400
            Способ обогрева Печь Печь сопротивления
            Емкость Печь(кг)800
            Устройство управления машины Siemens S7

            Мы оставляем за собой право на технические изменения.

            Конструкция

            Машина для литья под низким давлением LPD-II предлагает полностью новый дизайн машин.

            Благодаря передвижному верхнему порталу машины она особенно компактна и эффективна. В высшей степени прочный и жесткий блок запирания и раскрытия благодаря центрально расположенному и мощному гидроцилиндру гарантирует высокую точность отвода и сокращает величину угла при раскрытии и запирании кокиля.

            Вы получаете точность там, где Вам это нужно и можете продолжать процесс заливки с быстрым длинным ходом открытия всей машины при помощи двух  расположенных по-диагонали гидравлических цилиндров в основной раме машины для литья под низким давлением.

            Перемещаемый портал машины обеспечивает дополнительно хороший доступ к важным клапанам и повышает удобство обслуживания и ремонта заливочной машины.

            Кроме того, компактный дизайн машины дает преимущества при транспортировке и первичном вводе в эксплуатацию.

            Вы экономите время и средства.

             

            Опции

              • Различные системы печей
              • Автоматизация простановки стержней, извлечения отливки и замены кокилей

                Система охлаждения для кокильного литья

                Преимущества

                  • Воздушное и водяное охлаждение
                  • Контроль температуры и времени
                  • Отрегулированные циклы охлаждения

                    Польза

                      • Направленный температурный режим кокилей
                      • Улучшенные свойства материала
                      • Короткое время цикла

                        Точное индивидуальное управление процессом охлаждения с возможностью адаптации к требованиям, связанным с особенностями отливки, делают возможным эффективное отведение тепла расплава и регулирования теплового баланса кокиля.

                        Результатом высокой теплопроводности наряду с направленной кристаллизацией является более короткое время кристаллизации отливки и, таким образом, всего процесса заливки.

                        Положительным результатом для качества литья являются:

                          • Более тонкая и плотная струтура
                          • Улучшенные механические свойства
                          • Более высокая плотность
                          • Более высокое качество поверхности

                             

                            Для процесса охлаждения кокиля можно выбирать между воздушным и водяным охлаждением. Циклы охлаждения могут контролироваться по времени и температуре. Тип регулировки и количество циклов охлаждения зависят от отливки и разрабатываются в соответствии с Вашими требованиями. По желанию пропорциональные клапаны управляют и регулируют отдельные циклы охлаждения. При этом специфические параметры охлаждения настраиваются через закрытый контур управления с непрерывным сопоставлением фактических и заданных параметров и, при необходимости, подгоняются автоматически.

                            Визуализация параметров заливки и процесса повышает надёжность технологического процесса и гарантирует изготовление высококачественных отливок из алюминия.

                            Воспроизводимые процессы и сбор данных возможны благодаря управлению и хранению рецептуры заливки и параметров машины.