Vergießeinrichtungen für Sandformen

GIMA ist eine Basismaschine für manuelles Gießen, welche das manuelle Gießen von Eisensorten wie Grauguß, Sphäroguss oder Vermikularguss durch einen Kran, Gabelstapler oder Mono Rail ersetzen soll.

Technische Daten:

• Alle Antriebe der Basismaschine sind Hydraulikantriebe, die der Maschinenbediener über einen hydraulischen Joystick steuert.
• Das Gießen erfolgt durch manuelles Neigen der Pfanne mit einem Joystick.
• Die Pfannenhalterung ist eine hydraulische Kippvorrichtung, die die Pfanne um den Mittelpunkt des Außenradius der Ausgießschnauze neigt.
• Die GIMA kann entlang der Gießstrecke verfahren werden, um ein kontinuierliches Ausgießen zu gewährleisten, während die Gießstrecke steht.
• Bei der Basismaschine kann die Pfanne mit Hilfe eines Krans oder Gabelstaplers direkt an der Maschine ausgetauscht werden.
• Gießtemperaturmessung durch Pyrometer möglich.
• Zusätzliche Impfvorrichtungen mit einem Impfmittelbehälter sind möglich.

_{Abweichungen je nach Pfannengröße möglich.}

FVNX ist eine Basismaschine für das manuelle, halbautomatische und automatisch eingelernte Gießen von Eisensorten.

Technische Daten:

Sämtliche Antriebe der Basismaschine sind bürstenlose synchrone Servoantriebe, die von einer SPS und einem Mikrocontroller gesteuert werden.

• Die Pfannenhalterung ist eine bürstenlos angetriebene Kippvorrichtung, die die Pfanne um den Mittelpunkt des Außenradius der Ausgießschnauze neigt, indem die Schwenk- und Kippachse gleichzeitig angetrieben werden. Das simultane Steuern der Bewegungen erfolgt also in 3 Achsen:

       1. Achse – Querverstellung zum Anfahren

       2. Achse – Schwenken zum Positionieren

       3. Achse – Kippen und Gießen

• In der 3. Achse erfolgt das Gießen. Die Kippvorrichtung kippt die Pfanne um einen immer gleichbleibenden virtuellen Punkt (genannt VN Punkt =Virtual Nozzle)
• Gemeinsam mit dem enthaltenen Wiegesystem bieten die SPS und der Mikrocontroller die Möglichkeit des „eingelernten Ausgießens“.
• Ein manuell ausgeführter Gießprozess wird mit dem TEACHING-PLAYBACK SYSTEM gespeichert und kann vollautomatisch mit dem programmierten Mechanismus wiederholt werden.
• Die FVNX kann entlang der Gießstrecke auf einem Schienensystem zur nächsten Gießposition verfahren werden, während die Formlinie bzw. Gießstrecke steht.
• Bei der Basismaschine kann die Pfanne mit Hilfe eines Krans oder Gabelstaplers direkt an der Maschine ausgetauscht werden. Natürlich kann die Pfanne auch direkt wieder aufgefüllt werden.
• Gießtemperaturmessung durch Pyrometer möglich. 
• Zusätzliche Impfvorrichtungen mit einem Impfmittelbehälter sind möglich.

_{Abweichungen je nach Pfannengröße möglich.}

Die P-Serie ist ein Gießautomat für halbautomatisch und automatisch gesteuertes Gießen von Eisensorten wie Grauguss, Sphäroguss oder Vermikularguss.

Technische Daten:

• Sämtliche Antriebe der Basismaschine sind bürstenlose synchrone Servoantriebe, die von einer SPS oder/und einem Joystick gesteuert werden.
• Die Pfannenhalterung besteht aus einer bürstenlosen Kippvorrichtung, die die Pfanne anhand des Bauplans um den Mittelpunkt des Außenradius des Ausgießers neigt.
• Das Gießen erfolgt durch Kippen der Pfanne durch umrichtergeregelte Kippantriebe. Die Füllstandsregelung ist kamerabasiert und die gewichtsabhängige Regelung unter Vorgabe einer theoretischen Sollgießzeit ermöglicht das reproduzierbare Gießen.
• Die P-Serie kann mit mitfahrendem Drehwechsler (Typ W) oder mit stationärem Drehwechsler (Typ S) geliefert werden, abhängig von der innerbetrieblichen Eisenlogistik und des Wechsels der Gießpfanne aus der Maschine. 
• Alle P-Maschinen können entlang der Gießstrecke verfahren werden, um ein kontinuierliches Ausgießen zu gewährleisten.
• Die P-Serie wird mit einer Siemens S7-300-Technology-SPS gesteuert und hat ein eigenes Gießmaschinenleitsystem, genannt G.L.S. 2010.
• Zusammen mit dem enthaltenen Wiegesystem und den 2 industriellen Hochgeschwindigkeitskameras bietet die SPS die Möglichkeit eines „gewichts- und füllstandsgesteuerten Gießens“ und die Möglichkeit des zeitgesteuerten Gießens.
• Nach der Einstellung der musterabhängigen Gießparameter kann ein vollautomatischer, niveauoptimierter Gießvorgang ausgeführt werden.
• Dieser Vorgang ist unabhängig von der Füllhöhe in der Pfanne. Der gesamte Prozess wird vom ersten bis zum letzten Guss einer Pfanne automatisch gesteuert.
• Die Gießtemperatur wird ständig mit einem Pyrometer gemessen.
• Außerhalb des drehenden Pfannenwechslers kann die Pfanne mit Hilfe eines Krans oder Gabelstaplers getauscht werden. Oder die Pfanne kann direkt ohne Austausch der Pfanne wieder aufgefüllt werden.
• Die P-Serie kann nach Kundenwunsch für jede Anforderung erweitert werden:

        - Automatische Höhenverstellung der Gießposition

        - Zusätzliche Impfvorrichtungen; bis zu fünf Impfmittelbehälter möglich

        - Pfannenabdeckungsablage

        - Verlängerung des Grundschienensystems und gleichzeitiges Verfahren während des

          Gießens

        - Datenaustausch mit der Formanlage (zusätzlich zum Standard Signalaustausch)

_{Abweichungen je nach Pfannengröße möglich.}